【技術(shù)文章】薄膜開關(guān)如何維修 2018-07-25

維修方法：用萬用表測一下薄膜開關(guān)，看看，是不是真的壞了 1. 去買點導(dǎo)電漆涂上，烘干就行了。 2.還有一種情況就是薄膜開關(guān)線路全部老化?；蛘唠娮枳冃×?。 薄膜開關(guān)本身有電阻的。再加上靜電的原因。就導(dǎo)致按鍵全部吻亂。 我懷疑是你機器帶靜電的可能性很大（因...

【技術(shù)文章】薄膜開關(guān)的制造工藝過程的總結(jié) 2018-07-24

討論了制造薄膜開關(guān)的材料性能與網(wǎng)印工藝條件，通過金相顯微鏡分析了印刷層的厚度與均勻性，研究了薄膜開關(guān)線路的電阻性能。通過選擇適當?shù)挠∷⒐に噮?shù)制造出厚度均勻與電阻匹配的薄膜開關(guān)，其導(dǎo)電銀漿線路的方阻為 28.01 mΩ/□，厚度為 4.3...

【技術(shù)文章】薄膜開關(guān)電阻分析 2018-07-21

導(dǎo)電銀漿完全固化后，由于溶劑揮發(fā)和連結(jié)劑的固化引起油墨體積收縮，導(dǎo)電粒子間形成如 Flory 凝膠的無限網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)，從而使材料呈現(xiàn)導(dǎo)電性[5]，圖6 是完全固化時導(dǎo)電銀漿表面的 SEM 照片。 網(wǎng)印導(dǎo)電銀漿線路的電阻取決于它自身的幾何形狀與油墨電阻率等[11...

【技術(shù)文章】薄膜開關(guān)切片分析 2018-07-20

薄膜開關(guān)的導(dǎo)電銀漿層與絕緣油墨的厚度都能保持比較好的均勻性，而且導(dǎo)電銀漿與絕緣油墨分界線明顯，如圖 5 所示，由此得知兩者均完全固化。絕緣油墨層或者導(dǎo)電銀漿層若固化不足，印刷時受刮板壓力的作用，導(dǎo)電銀漿會滲透入油墨里面，導(dǎo)致絕緣性能降低。經(jīng)檢測，導(dǎo)電銀漿線路...

【技術(shù)文章】薄膜開關(guān)鋸齒邊緣效果 2018-07-11

實驗中印刷的導(dǎo)電銀漿鋸齒的平均深度約為 23.53 μm，與寬度為 1 mm 的宏觀銀漿線路相比，鋸齒邊緣效應(yīng)較小，且導(dǎo)電銀漿線路邊緣清晰，不存在厚度不均勻情況；而采用傳統(tǒng)工藝參數(shù)情況下，印刷出來的導(dǎo)電銀漿線路鋸齒的平均深度約為 41.46 μm，且在邊緣出...

【技術(shù)文章】薄膜開關(guān)的外觀檢測 2018-07-10

PET 表面刮痕≤1 個/dm2，刮痕長度小于20 mm，深度和寬度均小于 30 μm，在制造過程中 PET 均在光滑平臺中擺放或滾動。產(chǎn)品的絕緣綠油層無明顯色差，因為使用 UV 光固化型絕緣綠油，防止了傳統(tǒng)制造工藝常使用熱固型絕緣油墨因熱固化熱風造成厚度不...

【技術(shù)文章】薄膜開關(guān)的網(wǎng)印條件 2018-07-09

薄膜開關(guān)在制造過程中，需要絲網(wǎng)印刷(網(wǎng)印) 三種油墨，包括導(dǎo)電銀漿、絕緣油墨與導(dǎo)電碳漿， 而導(dǎo)電銀漿的印刷品質(zhì)效果直接影響著整個薄膜開關(guān)的導(dǎo)通性能，因此應(yīng)控制好網(wǎng)印導(dǎo)電銀漿的工藝參數(shù)。網(wǎng)印導(dǎo)電銀漿線路過程中，影響其厚度的因素有網(wǎng)版目數(shù)、絲線直徑、絲網(wǎng)材料、網(wǎng)...

【技術(shù)文章】薄膜開關(guān)的材料性能 2018-07-07

PET 薄膜常溫下化學(xué)穩(wěn)定性較好，對氣體和水蒸氣滲透率低，但是 PET 薄膜的結(jié)構(gòu)不含有極性基團，表面自由能較低[7]，經(jīng)過電暈處理后，PET 薄膜表面被打出很多細微的凹陷，從而提高 PET 薄膜與油墨的結(jié)合力。導(dǎo)電銀漿的導(dǎo)電性能良好，固化溫度低，工藝操作簡...

【技術(shù)文章】薄膜開關(guān)線路層分析與電阻測量 2018-07-06

裁剪薄膜開關(guān)的截面，做成水晶膠切片，切片經(jīng)過雙盤研磨機打磨光滑后，用金相顯微鏡觀察導(dǎo)電銀漿層與絕緣層的均勻性。用電阻測量儀測量導(dǎo)電銀漿線路兩個觸點間的電阻值，同時測量出相鄰兩導(dǎo)線間的絕緣電阻。

【技術(shù)文章】薄膜開關(guān)的制造過程 2018-07-05

將 44 μm(305 目，120T)的聚脂絲網(wǎng)網(wǎng)版固定于絲網(wǎng)印刷機，通過刮板將導(dǎo)電銀漿印刷在 0.075 mm 厚電暈處理過的 PET 薄膜上，然后放置在 100 ℃的烘箱固化 30 min；導(dǎo)電銀漿層固化后，選用 106 μm （152 目，60 T)...